С каждым годом реализуемые схемы автоматизации, с применением гидравлики, становятся всё сложнее и сложнее. При большом количестве гидравлических компонентов в схеме, замена резьбовых соединений на другие способы монтажа становится очень актуальной.
Наиболее удобным в этом плане являются клапаны модульного монтажа, имеющие две стыковые плоскости (сверху и снизу) с одинаковыми стандартизованными координатами крепежных и присоединительных отверстий.
Гидравлические клапаны устанавливаются один на другой, тем самым получая пакеты гидроаппаратуры различного назначения, причем сверху пакет замыкается гидравлическим распределителем или плитой-заглушкой. Модульный пакет (блок) устанавливается на монтажных плитах, как индивидуального монтажа, так и многоместных.
В клапанах модульного монтажа имеются каналы Р, Т, А, В, проходящие насквозь корпус. Эти каналы независимо от типа гидравлического аппарата выполнены на одном расстоянии и позволяют установить один аппарат на другой без использования трубопроводов, рукавов, фитингов.
Таким образом, клапанами модульного монтажа называют целую группу клапанов, устанавливаемых между монтажной плитой и распределителем, осуществляющих регулировку по давлению, расходу и направлению.
Они обычно включают в себя:
– модульный предохранительный клапан
– модульный редукционный клапан
– модульный дроссельный клапан
– модульный обратный клапан
Максимальное количество аппаратов между монтажной плитой и распределителем может быть не более пяти.
При необходимости между элементами можно расположить специальные монтажные плиты для монтажа манометров, реле давления, клапанов сброса и прочее.
Болты и шпильки для крепления гидравлических аппаратов должны быть из высокопрочных сталей с классом прочности 12.9 по DIN 912. (Этим требованиям полностью соответствуют монтажные комплекты серии MBK).
Пример реализации гидравлической схемы с применением клапанов модульного монтажа представлен на рисунке:
Рассмотрим пример монтажа гидравлическихклапанов модульного монтажа на примере аппаратуры фирмы Atos (Италия) типоразмера СЕТОР 3 (NG6 ISO 4401).
1. Берем плиту монтажную EM213/2Y и набор монтажный MBK-01-01-30.
(Комплект MBK-01-01-30 предназначен для двухуровневого монтажа гидравлических аппаратов размера CETOP 3 и имеет в своем составе 4 высокопрочных резьбовых шпильки М5х94 и 4 специальных гайки с тем же размером резьбы).
2. Вворачиваем шпильки из монтажного комплекта MBK-01-01-30 в плиту. Шпильки можно ввернуть без применения инструмента.
Ввернув в плиту все шпильки получаем следующую конструкцию:
3. Устанавливаем модульный предохранительный клапан серии HM.
Запомните, модульная аппаратура должна набираться в стопку без всякого усилия.
Модульная аппаратура имеет защиту от неправильной сборки – разное расстояние между крепежными шпильками: со стороны канала А =31 мм, со стороны канала В=32.5 мм. В этом случае каналы А, В, Р и Т в модулях совпадут между собой.
4. Устанавливаем распределитель.
5. Устанавливаем гайки и стягиваем пакет (блок) из гидравлических аппаратов.
После полного затягивания гаек, они полностью уйдут в корпус гидравлического распределителя и их не будет видно.
Модульная аппаратура обладает огромным преимуществом гибкости. Если Вы заранее не знаете, какие дополнительные элементы могут понадобится в гидравлической схеме кроме распределителя, то разумно применить модульное исполнение. Например, меняя монтажные шпильки на более длинные, Вы всегда можете установить дополнительно: дроссели для ограничения скорости опускания гидроцилиндра (вращения мотора), или гидрозамки для предотвращения “сползания” штока цилиндра под нагрузкой.