Неотъемлемой частью гидравлического насоса является фильтр всасывающий, который защищает его от попадания твердых частиц из гидравлического бака с маслом.
👉 В нашем ассортименте всегда в наличии следующие всасывающие погружные фильтры серия SEF:
✅ SEF0015W100NB06 (G3/8”, 15 л/мин)
✅ SEF0020W100NB08 (G1/2", 20 л/мин)
✅ SEF0045W100NB12 (G3/4”, 45 л/мин)
✅ SEF0080W100NB16 (G1”, 80 л/мин)
✅ SEF0150W100NB20 (G1¼”, 150 л/мин)
✅ SEF0200W100NB24 (G1½", 200 л/мин)
✅ SEF0330W100NB32 (G2", 330 л/мин)
✅ SEF0500W100NB40 (G2½”, 500 л/мин)
✅ SEF0800W100NB48 (G3”, 800 л/мин)

Продолжаем двигаться по гидравлической схеме. Ещё одним важным (обязательным к установке элементом) является сливной фильтр, который задерживает все частицы, образовавшиеся при работе гидравлического насоса, так и исполнительных механизмов (гидроцилиндры, гидромоторы).
Особенно много загрязняющих частиц при запуске новой гидравлической системы. В масле будут присутствовать:
❌ металлические опилки, оставшиеся при сверлении каналов и нарезании резьбы
❌ мелкие частицы, образующиеся в результате финишной обработки (шлифовании) компонентов
❌ брызги от сварки при производстве компонентов и затвердевшая канифоль, оставшаяся после спайки фитингов и труб
❌ нитки (волокна) ткани и бумаги, использованной для очистки компонентов перед установкой
❌ излишки консистентной или другой смазки, применявшейся при сборке
Всё вышеперечисленное задерживается сливным фильтром 👍

Вот что может случиться с даже очень прочным и толстостенным баком (емкостью, цистерной) при откачке жидкости, когда на нем не установлен сапун или он поврежден.
Сапун обеспечивает свободный впуск или выпуск воздуха при изменении уровня масла в гидравлическом баке для предотвращения эффекта вакуумирования в процессе работы насоса, который может разрушить (повредить) бак.

Также в качестве сапуна часто используется заливная горловина, т.к. в конструкции её крышки установлен воздушный фильтр на 10 мкм и в качестве опции перепускной клапан. Пример заливной горловины с встроенным сапуном можно посмотреть ЗДЕСЬ 👉

Атмосферное фото, которое показывает на какой "чудо монтаж" способны некоторые пользователи. Обратите внимание на "чудовищную" конструкцию всасывающего патрубка с разворотом на 180 градусов. Закономерным итогом стала поломка аксиально поршневого насоса, он просто не выдержал "издевательств над собой" (его корпус просто лопнул еще до начала эксплуатации) и выпустил "свои кишки" 🤪
Не повторяйте, пожалуйста, данных ошибок.

Доброе утро на машиностроительном производстве 😊

Пример применения гидравлики в станкостроении. На фото листогибочный пресс, где в качестве привода ползуна используются два гидравлических цилиндра с управлением от пропорционального гидравлического распределителя. Применение пропорционального клапана (распределителя) позволяет синхронизировать приводы, а также оснастить его обратной связью.

А для тех, кому не нужны очень большие давления и не хочется использовать гидравлику, есть решение. Это пневматический пресс, построенный на основе пневмогидравлического цилиндра.
Например, пресс, представленный на фото, даже при отсутствии гидравлической насосной станции, создает усилие 10 тонн при подаче всего 7 бар сжатого воздуха. Вы скажите, что это магия! Нет, это просто хорошее знание физических законов и вуаля, Вы имеете волшебный результат.
Такие пресса используются для рубки (например ручек полиэтиленовых пакетов), высечки и тиснении (например при изготовлении изделий из натуральной кожи), при сборке различных компонентов в натяг, обжимке электрических компонентов, гибке и т.д.